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搶修料
搶修料適用于:緊急搶修工程、限時(shí)作業(yè)工程(如:設備定修),冬季搶時(shí)工程?;蛴袚屝扌枰募庸碳霸O備安裝錨固、鐵路枕軌的快速搶修、水泥混凝土路面、機場(chǎng)跑道等快速修補等。
2小時(shí)強度≥20Mpa 1天強度≥40Mpa 終凝強度≥60Mpa;
搶修料是一種由高強膠結材料、多種外加劑復合和特選骨料經(jīng)特殊工藝配制而成,具有早強、高強、無(wú)收縮等特點(diǎn)的修復料。
產(chǎn)品用途:
1、緊急搶修工程、限時(shí)作業(yè)工程(如:設備定修)。2、冬季搶時(shí)工程。3、各種機械、電氣設備(重型設備、高精度磨床)一、二次灌漿。4、鋼結構安裝工程。5、民用建筑的加固。6、柱基、樁基、巖基灌漿固定。7、防滲、防漏工程。
技術(shù)指標
檢 測 項 目 | 技 術(shù) 指 標 | |||
Ⅰ型 | Ⅱ型 | Ⅲ型 | ||
抗壓強度 (MPa)≥ | 30min | ≥15 | ---- | ---- |
2h | ≥20 | ≥20 | ---- | |
24h | ≥40 | ≥30 | ≥20 | |
28d | ≥60 | ≥55 | ≥50 | |
抗折強度3h(MPa) | ≥3.0 | |||
擴展度(mm) | ≥200 | |||
膨脹率(1天) % | ≥0.020 | |||
泌水率 % | 0 |
(一)基礎處理:
1、混凝土基礎表面鑿毛、并將其清理干凈。2、與搶修料接觸的設備底座表面須事先將銹皮及油污等清除掉。
3、在灌漿前4小時(shí),對混凝土基礎表面施于濕潤,澆灌時(shí)不得有積水。
(二)支模:
1、設備就位調整后,根據基礎施工圖的要求在設備底板周?chē)夏0濉?/span>2、模板應支設嚴密,防止漏漿。
(三)灌漿:
1、加水量:按照每袋搶修料(50kg)用水量8-9kg的比例加水攪拌。拌和用水應采用飲用水。采用其它水源時(shí),應符合《混凝土拌和用水標準》(JGJ63)的規定。
2、攪拌程序:在攪拌桶內加入規定量的水后置入攪拌器,將部分搶修料倒入桶內攪稀,再將余料倒入攪拌,時(shí)間從開(kāi)始到結束 控制在一分鐘左右。
3、攪拌時(shí),葉片應沿著(zhù)桶周邊上下左右緩慢移動(dòng),以使桶底和桶壁粘附的干料得以拌和;攪拌葉片不得提至搶修料液面之上,以免空氣帶入搶修料內。
4、攪拌好的搶修料應立即澆灌。澆灌時(shí),盡可能從一側注入,以利排出設備底座與混凝土基礎之間的空氣。若灌漿部位需要抹平的,灌漿后立即抹平。
攪拌機具
① 雙柄手電鉆,功率≥450W,轉速≥500r/min。
② 攪拌葉片用δ=1.2mm厚鋼板制成,葉片φ150mm,攪拌桿φ12mm圓鋼。
注意事項
現場(chǎng)使用時(shí),嚴禁在搶修料中摻入任何外加劑、外摻劑。不得與其他廠(chǎng)家生產(chǎn)的類(lèi)似產(chǎn)品用,以確保工程質(zhì)量。
養護
澆灌后,2小時(shí)內不得使設備和灌漿層受到振動(dòng)、碰撞;用濕潤的草袋或布覆蓋,保持濕潤3天。
拆模
拆模應在澆灌完畢2小時(shí)后進(jìn)行,拆模后仍繼續養護。
包裝及儲存
包裝規格:本品包裝規格為50kg/袋。
存放在通風(fēng)干燥處并防止陽(yáng)光直射。保質(zhì)期為6個(gè)月。超出保質(zhì)期應復檢,合格后方可使用。